離心萃取機處理含油廢水——油水分離

油水分離主要是根據(jù)水和油的密度差或者化學性質(zhì)不同，利用重力沉降原理或者其他物化反應(yīng)去除雜質(zhì)或完成油份和水份的分離。其主要方法有：重力法、離心法、電脫法、吸附法、化學法、蒸發(fā)法和氣浮法等。離心萃取機對于常見的原油、重油、柴油和石油等除水、除鹽具有明顯的優(yōu)勢。

油水分離是一個負熵過程，必須加入能量。目前最常用的重力沉降池和離心設(shè)備都是利用油水間的密度差對其進行分離的。離心萃取機作為新型的萃取分離設(shè)備，具有物料分相性能好，處理能力大，設(shè)備緊湊，所需輔助設(shè)備少，廠房占地面積小等優(yōu)點，具有廣闊的市場前景。對于重力式油水分離器，雖已在市場上得到廣泛應(yīng)用，有多種類型，但缺點是處理能力低、設(shè)備占地面積大。

離心萃取機利用油水密度的不同,使高速旋轉(zhuǎn)的油水混合液產(chǎn)生不同的離心力,從而使油與水分開。由于離心萃取機可以達到非常高的轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生高達幾百倍重力加速度的離心力，因此離心萃取機可以較為徹底地將油水分離開，并且只需很短的停留時間和較小的設(shè)備體積。近年來，隨著國內(nèi)科技的騰飛，離心萃取機設(shè)備的放大已經(jīng)得到了多發(fā)面驗證和應(yīng)用，具有非常好的市場效益。

離心萃取機可以單級萃取也可以多級處理，把多級離心萃取機串聯(lián)起來以提高分離效果的工藝，又稱為串級萃取。按有機相與水相流動方式的不同離心萃取機串級萃取的分類可分為以下3種。

1.錯流萃取。料液由第一級流入，以后各級的萃余液，都與新鮮的有機相進行接觸的串級萃取。

2.逆流萃取。料液及有機相分別由兩端流入離心萃取機，這樣可使含有較小易萃組分的水相與 有機相接觸，而含有較多易萃組分的有機相與料液接觸。

3.分餾萃取。含有待分離元素的料液由串級離心萃取機的中間某級入口，而兩頭分別流入不含待分離物質(zhì)的洗滌液及有機相，這樣的串級方式稱為分餾萃取。

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